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          衡水孟氏盛業(yè)玻璃鋼設備有限公司本廠(chǎng)研發(fā)生產(chǎn)纖維類(lèi)、布類(lèi)、線(xiàn)型纏繞生產(chǎn)線(xiàn)
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          環(huán)氧纏繞管類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)系列

          環(huán)氧船用管生產(chǎn)線(xiàn)
          所屬分類(lèi):環(huán)氧纏繞管類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)系列
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          簡(jiǎn)介:
          一、該設備由一條二工位或者4工位微機控制纏繞機組、鋼制管模具蒸汽內加熱及水冷脫模自控系統、以及輔助設備等組成??缮a(chǎn)管徑為2~28(DN50~DN700),單根管長(cháng)9.15或12m。生產(chǎn)線(xiàn)設計年產(chǎn)量180 km(以2管、工作壓力7MPa,每天16小時(shí)工作,每年按300天計算)。 二.纖維纏繞中高壓環(huán)氧玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝描述 2.1.環(huán)氧管的生產(chǎn)特征 2.1.1管體 環(huán)氧玻璃鋼管體是由玻璃纖維浸潤環(huán)氧樹(shù)


          一、該設備由一條二工位或者4工位微機控制纏繞機組、鋼制管模具蒸汽內加熱及水冷脫模自控系統、以及輔助設備等組成??缮a(chǎn)管徑為2"~28"(DN50~DN700),單根管長(cháng)9.15或12m。生產(chǎn)線(xiàn)設計年產(chǎn)量180 km(以2"管、工作壓力7MPa,每天16小時(shí)工作,每年按300天計算)。

          二.纖維纏繞中高壓環(huán)氧玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝描述

          2.1.環(huán)氧管的生產(chǎn)特征

          2.1.1管體 

          環(huán)氧玻璃鋼管體是由玻璃纖維浸潤環(huán)氧樹(shù)脂,按預先設計的鋪層纏繞而成,不同的鋪層有不同的特征和作用。管體壁厚由設計條件計算而得(內壓、外界環(huán)境壓力、運輸、操作、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度等)。

          2.1.2管端

          本生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的中高壓玻璃鋼管(2"~12")均采用螺紋連接,生產(chǎn)的高壓玻璃鋼管的陰螺紋是由管模具直接成型,是管體的一部分(端部),陽(yáng)螺紋是由高精度的模具(或設備)模制而成。 12"采用粘接連接方式。

          2.2管件

          生產(chǎn)管件用樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂或脂環(huán)胺系統。生產(chǎn)的管件同管體有相同的耐化學(xué)性和機械性能。通常采用陽(yáng)模生產(chǎn)管件,常用的管件包括:彎頭、三通、法蘭、管箍等。

          2.3.生產(chǎn)工藝描述

          本生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝是建立在纖維纏繞技術(shù)和API、ASTM標準基礎之上。

           

          具體步驟:

          a.原材料準備

          所用主要原材料為玻璃纖維和環(huán)氧樹(shù)脂系統。

          b.管子的纏繞

          玻璃纖維浸潤樹(shù)脂后在鋼制管模具上按預先設計計算好的纏繞角進(jìn)行螺旋纏繞,*終形成管體的結構。管體的陰螺紋是在纏繞管體過(guò)程中在管端纏繞成型(靠管模具實(shí)現)。

          c.固化

          玻璃鋼管子的固化是通過(guò)鋼制管模具內蒸汽加熱完成,加熱范圍為60?C~180?C。

          d.脫模

          管體的脫模(管體與模具分離)操作是在纏繞機組上在線(xiàn)完成。該脫模系統主要由鋼制管模具的水冷系統.多功能尾座、鋼制軌道、氣動(dòng)支承架、托動(dòng)系統等組成。

          e.兩端切斷及加工管端錐面

          脫模后的管體經(jīng)管端切割機進(jìn)行切割和修正。并通過(guò)磨輪磨削機加工管錐面。

          f.陽(yáng)螺紋的模制

          在鋼制環(huán)模上用陽(yáng)螺紋膠泥模制陽(yáng)螺紋,并同管端錐面配合(粘合)一起固化而成。

          g.檢驗

          生產(chǎn)出的管子100%通過(guò)靜水壓試驗。并按API和ASTM標準的要求對*終產(chǎn)品進(jìn)行相應測試和抽撿。

          三、整套設備的組成:

          1)2-4工位微機控制纏繞機(樹(shù)脂自動(dòng)加熱)

          2)模具內加熱固化設備(PLC控制)

          3)冷卻、脫模設備

          4 )切割、磨錐設備

          5)模制陽(yáng)螺紋設備

          6)高壓管件設備

          7)制扣設備

          8)試壓設備

          9)內加熱高精模具

          10)原材料預加熱設備

          11)排風(fēng)設備

          注:可根據客戶(hù)要求配置,設計制作各種性能玻璃鋼纏繞環(huán)氧制品的生產(chǎn)線(xiàn)

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